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耐磨锤头在工作的过程中，有可能出现堵料的情况，如何预防堵料的出现呢？以下就是堵料问题的预防办法：
在使用耐磨锤头进行破碎的过程中极其容易因为物料的湿度以及进料的速度快而出现堵料的问题来影响破碎的速度，并且对于锤头的磨损程度也有很大的影响，大部分我们在处理堵料问题时都是关闭电源，检查设备被堵的原因，然后进行处理，但是这样会浪费大量的时间，所以在开机之前就要检查好锤头是否安装的正确能否够正常的使用，由于频繁的关机和开机会容易导致设备的使用寿命有所降低，所以我们在生产的时候一定要正确的掌握设备的进料速度来避免堵料问题的出现，工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度进行计算所需要的物料；为了可以降低耐磨锤头堵料的次数，对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件进行预热。以上就是堵料的预防办法，只有正确使用耐磨锤头才能减少破碎过程中堵料现象的发生。
一般来说，耐磨锤头的硬度要求高于磨料硬度的0.8倍，其中我们应该注意到，这种硬度是耐磨锤头面后的磨损硬度，而不是磨损前的初始硬度。
当耐磨锤头的硬度高于磨料的硬度的0.8倍时，金属表面变得容易使磨料的尖角变钝，因此磨料磨损变成“软”磨料，相对磨损电阻b开始超过硬质磨料中的材料的测量值β。对于微切削机构的磨损，提高了耐磨锤头的硬度，提高了耐磨性。对于疲劳剥离机构的磨损磨损，耐磨锤头的较高硬度与良好的延展性和韧性相关联，特别是具有良好的断裂韧性，低裂纹扩展率和高耐冲击疲劳性，这将提高耐磨性。
